舞钢突破超低温钢板国产化瓶颈 150mm厚3.5Ni钢引领材料革新-河南产业园区

舞钢突破超低温钢板国产化瓶颈 150mm厚3.5Ni钢引领材料革新

新材料产业

所属地区：河南发布日期：2025年08月07日

在高端钢铁材料领域取得重大突破的河北钢铁集团舞钢公司，近日成功实现150mm超厚规格3.5Ni钢板的自主研发生产，标志着我国在超低温压力容器用钢领域完成全厚度国产化替代。这一技术突破不仅为能源装备制造业提供了关键材料保障，更成为当地招商引资的重要技术支撑，吸引产业链上下游企业集聚发展。
一、攻克超厚板技术壁垒
舞钢研发团队通过优化镍元素微合金化配比，创新开发出适用于-101℃极寒环境的特种钢板。相较于传统100mm以下规格产品，150mm厚板需解决心部组织均匀性、低温冲击韧性波动等难题。经实验室模拟显示，该产品在液氨存储工况下的断裂韧性值优于国际同类产品15%，晶间腐蚀速率下降至行业标准的1/3。
二、构建全流程生产体系
从铁水预处理到特厚板轧制，舞钢建立了涵盖7道关键工序的专属生产线。采用电磁制动连铸技术保障铸坯纯净度，配合多向模压成型工艺，使钢板截面硬度差控制在±5HB范围内。第三方检测报告证实，其-104℃低温夏比冲击功稳定在240J以上，远超ASME SA203标准要求。
三、打破进口依赖格局
此前国内LNG储罐、合成氨反应器等重大装备所需的120-150mm厚板长期依赖欧洲进口。舞钢实现量产后，使国内重点工程采购周期从8个月缩短至3个月，成本降低40%。某能源央企已将该材料应用于在建的20万立方米低温储罐项目，预计年度采购量将突破1.5万吨。
四、推动行业标准升级
基于此次技术突破，全国钢标委正在修订《低温压力容器用镍合金钢板》国家标准。新标准将新增120mm以上厚板的技术指标，其中关于焊接热影响区低温韧性的条款已获得国际焊接学会背书。相关技术成果申报的12项发明专利中，有3项涉及极端环境材料设计方法。
五、拓展全球市场应用
经国际船级社认证，该产品同时满足欧盟EN 10028-4和美国ASTM A353标准要求。东南亚某石化基地已签订首笔出口订单，将用于建造-98℃乙烯运输船。行业分析显示，随着全球清洁能源投资增长，2024年超低温钢板市场需求预计达80万吨，舞钢产能释放将重塑国际供应格局。
六、培育新材料产业集群
以该项目为技术支点，舞钢经济技术开发区正规划建设特种金属材料产业园，重点引进高压容器制造、深冷设备加工等配套企业。目前已有3家德国装备制造商设立区域技术中心，形成从材料研发到终端应用的完整产业链闭环。

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